Nykyään RFID-teknologian kehityksen ja kustannusten alenemisen myötä RFID-teknologian soveltamisesta teollisuudessa on tullut hyvin yleistä. Yhä useammat yritykset ja tehtaat päättävät soveltaa RFID-teknologiaa teollisessa tuotannossa auttaakseen yrityksiä/tehtaita kiihtymään kohti informatisaatiota ja automatisaatiota.
Teollisuuden tuotantolinjoilla, vaikkaRFID-lukijaton asennettu tuotantolinjan työasemasolmuihin, sovellusskenaariot ovat erilaisia, ja myös asennus- ja käyttötavat ovat erilaisia.
RFID-lukijoiden ja -kirjoittajien sovellusskenaariot teollisilla tuotantolinjoilla
1. Prosessinhallinta
Kiinnitä RFID-tunnisteet tuotteisiin, ota RFID-lukijat käyttöön eri prosessien tuotantolinjan solmuissa, lue tuotteiden etikettitiedot RFID-lukijoiden avulla, hanki tuotteiden prosessitiedot ja määritä, ovatko tuotteet prosessin tuotteita. Taustajärjestelmän hallintajärjestelmä on kytketty rinnakkain suorittamaan vastaavat prosessitoiminnot prosessin mukaisille tuotteille.
2. Varastointi ja kuljetusten hallinta
Automatisoidussa varastoinnin hallinnassa RFID-lukijat asennetaan yleensä sukkuloihin/teollisuustrukkeihin tiedon keräämiseksi RFID-teknologian avulla, miehittämättömän materiaalinkäsittelytietojen keräämisen ja automaattisen käsittelyn suorittamiseksi sekä niiden nopean ja tarkan tunnistamisen mahdollistamiseksi.
3. Tuotantoprosessin hallinta
RFID-lukija asennetaan työasemasolmuun. Kun RFID-tunnisteella varustettu tuote kulkee työaseman läpi, RFID-lukija lukee tunnisteen saadakseen tuotetiedot ja lataa tiedot tuotantolinjan hallintajärjestelmään. Järjestelmä määrittää tuote-erän. Tiedot, kuten pakkausnumero, luokittelevat tuotteet ja näkyvät samanaikaisesti näytöllä.
4. Galvanointitelineiden hallinta
Kiinnitä RFID-tunniste galvanointitelineeseen, sido tiedot ja asenna RFID-lukija työasemaan. Työskentelyn aikana RFID-lukijaa käytetään galvanointitelineistä, prosessivirrasta ja muista asiaankuuluvista tiedoista keräämiseen sekä galvanointitelineiden työajan, keston, prosessivirran jne. tallentamiseen galvanointitelineiden koko elinkaaren hallinnan tarkkaan ymmärtämiseksi ja galvanointitelineiden romuttamisen ja viallisten tuotteiden välttämiseksi.
Sovelluksen edut
1. Paranna tuotannon tehokkuutta:Reaaliaikaisen seurannan ja hallinnan avulla manuaaliset toimenpiteet ja ajanhukka vähenevät sekä tuotantotehokkuus paranee.
2. Paranna tuotteen laatua:Automatisoi laitteiden prosesseja RFID-tunnisteiden tietojen perusteella, mikä vähentää inhimillisiä toimintavirheitä ja parantaa tuotteiden laadun vakautta.
3. Vähennä käyttökustannuksia:Automaatiolaitteiden käyttö ja työntekijöiden toiminnan optimointi vähentävät työvoimakustannuksia ja materiaalihävikkiä, mikä puolestaan alentaa käyttökustannuksia.
4. Paranna johtamistasoa:Tarjoaa laajan määrän tietokantaa yritysten/tehtaiden kehittämiseen ja parantaa johdon päätöksenteon tarkkuutta ja tehokkuutta.
Julkaisun aika: 1. syyskuuta 2023
